PDC复合片钻头

聚晶金刚石复合片钻头 聚晶金刚石复合片钻头底模模具的制造方法。主要解决现有钻头底模模具制造方法中存在的普通机床加工和人工修模模具精度低、劳动强度大、工作效率低、制模成本高的问题。其特征在于：将钻头底模模具进行实体特征分解，分析特征之间的关联，由简单形状特征入手，逐步建立底模石墨毛坯特征、底模冠状特征、切削齿空间定位特征、替代齿特征，然后组合切削齿位置及替代齿特征，切除根据切削齿位置装配的替代齿，完成切削齿位置定位及铣窝形状的形成，而后根据底模排屑块尺寸建立截面形状形成水力结构，从而完成单刀翼底模特征建立，同理建立其它刀翼组合形成一个整体底模特征实体。具有模具精度高、制模成本低、生产效率高的特点。
　　聚晶金刚石复合片（PDC）钻头，以金刚石复合片为主要切削元件，以刮削剪切原理进行岩层破碎，适用于软—中硬地层的钻进，且在克服不完整地层钻进时有更好的优势。金刚石复合片钻头通过充分利用金刚石复合片的高耐磨性和高抗冲击性，使其具有高寿命、高时效、高性价比等优点。金刚石复合片钻头可分为取心钻头、不取心钻头（含锚杆钻头）等。该种钻头稳定性好，具有使用寿命长、钻进效率高、低压中速钻进、保径效果好、使用范围广和具有优越的性价比等特点，可广泛应用于地质勘探、煤田开采、水利水电施工、公路铁路施工建设的岩石钻进及岩石抽心取样验桩。